Izrađujemo kompletne sklopove proizvoda. Sastavljanje PCBA u plastična kućišta najtipičniji je postupak.

Baš kao i sklop PCB-a, u kući proizvodimo dijelove za kalupe / injekcije od plastike. To našem kupcu daje veliku prednost u pogledu kontrole kvalitete, isporuke i troškova.

Duboko znanje o plastičnom kalupu / injekcijama razlikuje Fumax od druge tvornice čistog PCB-a. Kupci su sretni što su dobili cjelovito rješenje "ključ u ruke" za gotove proizvode tvrtke Fumax. Rad s Fumaxom postaje mnogo lakši od početka do gotovog proizvoda.

Najtipičniji plastični materijal s kojim radimo su ABS, PC, PC / ABS, PP, najlon, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE itd.

Slijedi studija slučaja proizvoda koji se sastoji od PCB ploča, plastike, žica, konektora, programiranja, ispitivanja, pakiranja ... itd. Sve do konačnog proizvoda - spremnog za prodaju. 

Plasitic box1
Plasitic box2

Opći tijek proizvodnje

Broj koraka

Korak proizvodnje

Korak ispitivanja / pregleda

1

 

Dolazni pregled

2

 

AR9331 programiranje memorije

3

SMD sklop

Inspekcija SMD sklopa

4

Sklop kroz rupu

AR7420 programiranje memorije

   

PCBA testiranje

   

Vizualni pregled

5

Mehanički sklop

Vizualni pregled

6

 

Izgaranje

7

 

Hipot test

8

 

PLC test performansi

9

Ispis naljepnica

Vizualni pregled

10

 

FAL ispitni sto

11

Ambalaža

Izlazna kontrola

12

 

Vanjska inspekcija

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

1. FORMALIZAM

1.1 Kratice

OGLAS Dokument koji se primjenjuje
AC Alternativna struja
APLIKACIJA PRIJAVA
AOI Automatski optički pregled
AQL Prihvatljivo ograničenje kvalitete
POMOĆNI Pomoćni
BOM Račun za materijal
LIJEPICE Komercijalno izvan police
CT Strujni transformator
CPU Središnja procesorska jedinica
DC Istosmjerna struja
DVT Test provjere valjanosti dizajna
ELE Elektronička
EMS Usluga elektroničke proizvodnje
ENIG Zlatno uranjanje niklom bez elektronike
ESD Elektrostatičko pražnjenje
FAL Konačna linija za montažu
IPC Udruga za povezivanje elektroničke industrije, nekada Institut za tiskane krugove
LAN Lokalna mreža
LED Lagana elektroluminiscentna dioda
MEC MEHANIČKI
MSL Razina osjetljiva na vlagu
NA Nijedno Primjenjivo
PCB Isprintana matična ploča
PLC PowerLine komunikacija
PV PhotoVoltaic
QAL KVALITETA
RDOC Referentni DOKument
UPIT ZAHTJEVI
SMD Uređaj montiran na površinu
SOC Sustav na čipu
SUC PRIJAVITI LANAC
WAN Mreža širokog područja

 

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

1.2 Kodifikacije

→   Dokumenti navedeni kao RDOC-XXX-NN

Gdje "XXXX" može biti: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ili TST Gdje je "NN" broj dokumenta

→ Zahtjevi

Navedeno kao REQ-XXX-NNNN

Gdje "XXXX" može biti: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC ili TST

Gdje je "NNNN" broj zahtjeva

→   Podsklopovi navedeni kao MLSH-MG3-NN

Gdje je "NN" broj podsklopa

1.3 Upravljanje verzijama dokumenata

Podsklopovi i dokumenti imaju svoje verzije registrirane u dokumentu: FCM-0001-VVV

Firmwarovi imaju svoje verzije registrirane u dokumentu: FCL-0001-VVV

Gdje je „VVV“ verzija dokumenta.

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

2 Kontekst i objekt

Ovaj dokument daje proizvodne zahtjeve za Smart Master G3.

Smart Master G3, u daljnjem tekstu nazvan "proizvod", integracija je nekoliko elemenata kao dijelova elektronike i mehanike, ali uglavnom ostaje elektronički sustav. Zbog toga Mylight Systems (MLS) traži uslugu elektroničkog proizvođača (EMS) kako bi upravljao cjelokupnom proizvodnjom proizvoda.

Ovaj dokument mora omogućiti podizvođaču da Mylight Systems-u pruži globalnu ponudu o proizvodnji proizvoda.

Ciljevi ovog dokumenta su:

- dati tehničke podatke o proizvodnji proizvoda,

- dati zahtjeve kvalitete kako bi se osigurala sukladnost proizvoda,

- Navedite zahtjeve lanca opskrbe kako biste osigurali troškove i ritam proizvoda.

Podugovaratelj za EMS mora odgovoriti na 100% zahtjeva ovog dokumenta.

Nijedan zahtjev ne može se promijeniti bez MLS sporazuma.

Neki zahtjevi (označavanje kao "EMS dizajn zatražen") traže od podizvođača da da odgovor na tehničku točku, poput kontrole kvalitete ili pakiranja. Ovi zahtjevi ostaju otvoreni za podizvođača EMS-a da predloži jedan ili nekoliko odgovora. MLS će zatim potvrditi odgovor.

MLS mora biti u izravnoj vezi s odabranim podizvođačem EMS-a, ali podizvođač EMS-a može sam odabrati i upravljati ostalim podizvođačima uz odobrenje MLS-a.

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

3 Struktura raščlanjenja sklopa

3,1 MG3-100A

Plasitic box3

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

4 Opći tijek proizvodnje

Broj koraka

Korak proizvodnje

Korak ispitivanja / pregleda

     

1

 

Dolazni pregled

     

2

 

AR9331 programiranje memorije

     

3

SMD sklop

Inspekcija SMD sklopa

     

4

Sklop kroz rupu

AR7420 programiranje memorije

   

PCBA testiranje

   

Vizualni pregled

     

5

Mehanički sklop

Vizualni pregled

     

6

 

Izgaranje

     

7

 

Hipot test

     

8

 

PLC test performansi

     

9

Ispis naljepnica

Vizualni pregled

     

10

 

FAL ispitni sto

     

11

Ambalaža

Izlazna kontrola

     

12

 

Vanjska inspekcija

 

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

5 Zahtjevi za lancem opskrbe

Dokumenti lanca opskrbe
LITERATURA OPIS
RDOC-SUC-1. PLD-0013-CT sonda 100A
RDOC-SUC-2. MLSH-MG3-25-MG3 Rukav za pakiranje
RDOC-SUC-3. NTI-0001-Obavijest o instaliranju MG3
RDOC-SUC-4. GEF-0003-Gerber datoteka AR9331 ploče MG3

REQ-SUC-0010: Kadenca

Odabrani podizvođač mora biti u mogućnosti proizvesti do 10 000 proizvoda mjesečno.

REQ-SUC-0020: Pakiranje

(Zatražen dizajn EMS-a)

Za pakiranje pošiljke odgovoran je podizvođač.

Pakiranje pošiljke mora omogućiti prijevoz proizvoda morem, zrakom i cestama.

Opis pakiranja pošiljke mora se dati MLS-u.

Pakiranje pošiljke mora sadržavati (vidi sliku 2):

- proizvod MG3

- 1 standardni karton (primjer: 163x135x105cm)

- Unutarnja zaštita od kartona

- 1 šarmantni vanjski rukav (4 lica) s Mylight logotipom i različitim informacijama. Vidi RDOC-SUC-2.

- 3 CT sonde. Vidi RDOC-SUC-1

- 1 Ethernet kabel: ravni kabel, 3 m, ROHS, izolacija od 300 V, Cat 5E ili 6, CE, minimalno 60 ° c

- 1 tehnički priručnikRDOC-SUC-3

- 1 vanjska naljepnica s identifikacijskim podacima (tekst i crtični kod): Referenca, serijski broj, MAC adresa PLC-a

- Zaštita plastične vrećice ako je moguće (za raspravu)

Finished Product4

Specifikacija proizvodnje proizvoda za Smart Master G3

Finished Product5

Slika 2. Primjer pakiranja

REQ-SUC-0022: Velika ambalaža

(Zatražen dizajn EMS-a)

Podugovaratelj mora navesti način pakiranja jedinice isporuke unutar većih paketa.

Maksimalni broj jediničnog pakiranja 2 je 25 u velikom kartonu.

Podaci o identifikaciji svake jedinice (s QR kodom) moraju biti vidljivi s vanjskom naljepnicom na svakom velikom pakiranju.

REQ-SUC-0030: Opskrba PCB-om

Podugovarač mora biti u mogućnosti isporučiti ili izraditi PCB.

REQ-SUC-0040: Mehaničko napajanje

Podugovarač mora biti u mogućnosti isporučiti ili izraditi plastično kućište i sve mehaničke dijelove.

REQ-SUC-0050: Opskrba elektroničkim komponentama

Podugovarač mora biti u stanju opskrbiti sve elektroničke komponente.

REQ-SUC-0060: Pasivni odabir komponenata

Kako bi se optimizirali troškovi i logistička metoda, podizvođač može predložiti reference koje će se koristiti za sve pasivne komponente koje su u RDOC-ELEC-3 navedene kao "generičke". Pasivne komponente moraju biti u skladu s stupcem opisa RDOC-ELEC-3.

Sve odabrane komponente mora potvrditi MLS.

REQ-SUC-0070: Globalni trošak

Objektivni EXW trošak proizvoda mora biti naveden u posebnom dokumentu i može se revidirati svake godine.

REQ-SUC-0071: detaljan trošak

(Zatražen dizajn EMS-a)

Trošak mora biti detaljan s najmanje:

- BOM svakog elektroničkog sklopa, mehaničkih dijelova

- Skupštine

- Ispitivanja

- Ambalaža

- Strukturni troškovi

- Marže

- Ekspedicija

- Troškovi industrijalizacije: klupe, alati, procesi, predserija ...

REQ-SUC-0080: Prihvatanje proizvodne dokumentacije

Proizvodnu datoteku MLS mora u potpunosti ispuniti i prihvatiti prije pripreme za seriju i masovnu proizvodnju.

REQ-SUC-0090: Promjene u proizvodnoj datoteci

Bilo koja promjena unutar proizvodne datoteke mora biti prijavljena i prihvaćena od strane MLS.

REQ-SUC-0100: Kvalifikacija za pilota

Prije započinjanja masovne proizvodnje traži se kvalifikacija za 200 proizvoda.

Zadane vrijednosti i problemi pronađeni tijekom ovog pilotskog rada moraju se prijaviti MLS-u.

REQ-SUC-0101: Predserijsko ispitivanje pouzdanosti

(Zatražen dizajn EMS-a)

Nakon probne proizvodnje, testovi pouzdanosti ili Test provjere valjanosti (DVT) moraju se obaviti uz najmanje:

- Brzi ciklusi temperature -20 ° C / + 60 ° C

- PLC testovi performansi

- Unutarnje provjere temperature

- Vibracija

- Test pada

- Kompletni testovi funkcionalnosti

- Gumb testovi otpornosti

- Dugo je izgorjelo

- Hladan / vruć start

- Pokretanje vlage

- Ciklusi napajanja

- Provjera impedancije prilagođenih konektora

- ...

Detaljan postupak ispitivanja dat će podizvođač, a MLS mora prihvatiti.

Svi neuspjeli testovi moraju se prijaviti MLS-u.

REQ-SUC-0110: Narudžba za proizvodnju

Sve narudžbe za proizvodnju izvršit će se s dolje navedenim podacima:

- Referenca traženog proizvoda

- Količine proizvoda

- Definicija ambalaže

- Cijena

- Datoteka verzije hardvera

- Datoteka verzija firmvera

- datoteka za personalizaciju (s MAC adresom i serijskim brojevima)

Ako se bilo koja od ovih informacija propusti ili nije jasna, EMS ne smije započeti proizvodnju.

6 Zahtjevi kvalitete

REQ-QUAL-0010: Skladištenje

PCB, elektroničke komponente i elektronički sklopovi moraju se čuvati u prostoriji koja kontrolira vlagu i temperaturu:

- Relativna vlažnost zraka ispod 10%

- Temperatura između 20 ° C i 25 ° C.

Podugovaratelj mora imati postupak MSL kontrole i predati ga MLS-u.

REQ-QUAL-0020: MSL

PCB i nekoliko komponenata identificiranih u BOM-u podliježu MSL postupcima.

Podugovaratelj mora imati postupak MSL kontrole i predati ga MLS-u.

REQ-QUAL-0030: RoHS / Doseg

Proizvod mora biti u skladu s RoHS.

Podugovaratelj mora obavijestiti MLS o bilo kojoj tvari koja se koristi u proizvodu.

Na primjer, podizvođač mora obavijestiti MLS o tome koji se ljepilo / lem / sredstvo za čišćenje koristi.

REQ-QUAL-0050: Kvaliteta podizvođača

Podugovaratelj mora imati certifikat ISO9001.

Podugovaratelj mora dati svoj certifikat ISO9001.

REQ-QUAL-0051: Kvaliteta podizvođača 2

Ako kooperant surađuje s drugim kooperantima, oni također moraju imati certifikat ISO9001.

REQ-QUAL-0060: ESD

Sa svim elektroničkim komponentama i elektroničkim pločama mora se manipulirati s ESD zaštitom.

REQ-QUAL-0070: Čišćenje

(Zatražen dizajn EMS-a)

Elektroničke ploče se moraju očistiti ako je potrebno.

Čišćenje ne smije oštetiti osjetljive dijelove poput transformatora, konektora, oznaka, gumba, ureza ...

Podugovaratelj mora MLS-u dati postupak čišćenja.

REQ-QUAL-0080: Dolazni pregled

(Zatražen dizajn EMS-a)

Sve elektroničke komponente i serije PCB-a moraju imati dolazni pregled s AQL ograničenjima.

Mehanički dijelovi moraju imati ulazni pregled dimenzija s AQL ograničenjima ako su prepušteni vanjskim izvođačima.

Podugovaratelj mora MLS-u dati dolazne kontrolne postupke, uključujući AQL ograničenja.

REQ-QUAL-0090: Kontrola izlaza

(Zatražen dizajn EMS-a)

Proizvod mora imati izlaznu kontrolu s minimalnim pregledima uzoraka i AQL ograničenjima.

Podugovaratelj mora dati MLS-u svoje postupke kontrole unosa, uključujući AQL ograničenja.

REQ-QAL-0100: Skladištenje odbijenih proizvoda

Svaki proizvod koji ne prođe test ili kontrolu, bez obzira na koji test, MLS kooperant mora pohraniti za ispitivanje kvalitete.

REQ-QAL-0101: Podaci o odbijenim proizvodima

MLS mora biti obaviješten o svakom događaju koji može stvoriti odbijene proizvode.

MLS mora biti obaviješten o broju odbijenih proizvoda ili bilo koje serije.

REQ-QAL-0110: Izvještavanje o kvaliteti proizvodnje

Podugovaratelj EMS-a mora prijaviti MLS-u za svaku proizvodnu seriju količinu odbijenih proizvoda po fazi ispitivanja ili kontrole.

REQ-QUAL-0120: Sljedivost

Sve kontrole, ispitivanja i pregledi moraju biti pohranjeni i datirani.

Serije moraju biti jasno identificirane i odvojene.

Reference koje se koriste u proizvodima moraju biti sljedive (točna referenca i serija).

Svaka promjena bilo koje reference mora se prijaviti MLS-u prije primjene.

REQ-QUAL-0130: Globalno odbijanje

MLS može vratiti kompletnu seriju ako je odbijanje zbog podizvođača veće od 3% za manje od 2 godine.

REQ-QUAL-0140: Revizija / vanjska inspekcija

MLS može posjetiti kooperanta (uključujući vlastite kooperante) kako bi zatražio izvješća o kvaliteti i obavio inspekcijske testove, najmanje 2 puta godišnje ili za bilo koju seriju proizvodnje. MLS može zastupati treća tvrtka.

REQ-QUAL-0150: Vizualni pregledi

(Zatražen dizajn EMS-a)

Proizvod ima nekoliko vizualnih pregleda spomenutih unutar općeg proizvodnog toka.

Ova inspekcija znači:

- Provjera crteža

- Provjera ispravnosti sklopova

- Provjera naljepnica / naljepnica

- provjere ogrebotina ili bilo kakvih vizualnih zadanih vrijednosti

- Armatura za lemljenje

- Provjera hladnjaka oko osigurača

- Provjera smjera kabela

- provjere ljepila

- Provjera tališta

Podugovaratelj mora dati MLS-u postupke vizualne inspekcije, uključujući AQL ograničenja.

REQ-QUAL-0160: Opći tijek proizvodnje

Mora se poštivati ​​redoslijed svakog koraka općeg proizvodnog toka.

Ako se iz bilo kojih razloga, poput primjerice popravljivosti, mora ponoviti korak, također se moraju ponoviti svi koraci nakon toga, posebno Hipot testiranje i FAL test.

7 zahtjeva za PCB

Proizvod se sastoji od tri različita PCB-a

PCB dokumenti
LITERATURA OPIS
RDOC-PCB-1. IPC-A-600 Prihvatljivost tiskanih ploča
RDOC-PCB-2. GEF-0001-Gerber karton glavne ploče MG3
RDOC-PCB-3. GEF-0002-Gerber datoteka AR7420 ploče MG3
RDOC-PCB-4. GEF-0003-Gerber datoteka AR9331 ploče MG3
RDOC-PCB-5. IEC 60695-11-10: 2013: Ispitivanje opasnosti od požara - Dio 11-10: Ispitni plamen - Metode ispitivanja vodoravnog i okomitog plamena od 50 W

REQ-PCB-0010: Karakteristike PCB-a

(Zatražen dizajn EMS-a)

Glavne karakteristike u nastavku moraju se poštivati

Karakteristike Vrijednosti
Brojevi slojeva 4
Vanjska debljina bakra 35µm / 1oz min
Veličina PCB-a 840x840x1,6 mm (glavna ploča), 348x326x1,2 mm (ploča AR7420),
  780x536x1 mm (ploča AR9331)
Unutarnja debljina bakra 17µm / 0,5oz min
Minimalna izolacija / širina rute 100 um
Minimalna maska ​​za lemljenje 100 um
Minimalni promjer 250µm (mehanički)
PCB materijal FR4
Minimalna debljina između 200 um
vanjski slojevi bakra  
Sitotisak Da odozgo i odozdo, bijela boja
Maska za lemljenje Da, zeleno odozgo i odozdo, a prije svega vias
Završna obrada površine ENIG
PCB na ploči Da, može se prilagoditi na zahtjev
Punjenjem Ne
Maska za lemljenje putem Da
Materijali ROHS / DOSEG /

REQ-PCB-0020: Ispitivanje PCB-a

Izolacija i vodljivost mreža moraju se 100% ispitati.

REQ-PCB-0030: Oznaka PCB-a

Označavanje PCB-a dopušteno je samo na namjenskom području.

PCB moraju biti označeni referencom PCB-a, njegovom verzijom i datumom proizvodnje.

Mora se koristiti MLS referenca.

REQ-PCB-0040: Datoteke za proizvodnju PCB-a

Pogledajte RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.

Budite oprezni, karakteristike u REQ-PCB-0010 su glavne informacije i moraju se poštivati.

REQ-PCB-0050: Kvaliteta PCB-a

Slijedeći IPC-A-600 klase 1. Vidi RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: Zapaljivost

Materijali koji se koriste u PCB-u moraju biti u skladu s CEI 60695-11-10 de V-1. Pogledajte RDOC-PCB-5.

8 Sastavljeni elektronički zahtjevi

3 elektroničke ploče moraju biti sastavljene.

Elektronički dokumenti
LITERATURA TITULA
RDOC-ELEC-1.  IPC-A-610 Prihvatljivost elektroničkih sklopova
RDOC-ELEC-2. GEF-0001-Gerber karton glavne ploče MG3 RDOC
ELEC-3. GEF-0002-Gerber datoteka AR7420 ploče MG3 RDOC
ELEC-4. GEF-0003-Gerber karton AR9331 ploče MG3 RDOC
ELEC-5. BOM-0001-BOM glavne ploče MG3 RDOC-ELEC-6.
BOM-0002 BOM datoteka AR7420 ploče MG3 RDOC-ELEC-7.
BOM-0003 BOM datoteka AR9331 ploče MG3
Finished Product6

Slika 3. Primjer elektronički sastavljenih elektroničkih ploča

REQ-ELEC-0010: BOM

BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 i RDOC-ELEC-7 moraju se poštivati.

REQ-ELEC-0020: Montaža SMD komponenata:

SMD komponente moraju se sastaviti automatskom linijom za montažu.

Vidi RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: Sastavljanje dijelova kroz provrte:

Komponente prolaznih rupa moraju se montirati selektivnim valom ili ručno.

Preostali klinovi moraju se rezati ispod 3 mm visine.

Vidi RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: Armatura za lemljenje

Armatura za lemljenje mora se obaviti ispod releja.

Finished Product7

Slika 4. Armatura za lemljenje na dnu glavne ploče

REQ-ELEC-0050: Termičko skupljanje

Osigurači (F2, F5, F6 na glavnoj ploči) moraju se smanjiti toplinom kako bi se izbjeglo ubrizgavanje unutarnjih dijelova unutar kućišta u slučaju prenapona.

Finished Product8

Slika 5. Toplina se skuplja oko osigurača

REQ-ELEC-0060: Zaštita od gume

Nije potrebna gumena zaštita.

REQ-ELEC-0070: Konektori CT sondi

Ženski konektori CT sondi moraju se ručno zalemiti na glavnu ploču kao na donjoj slici.

Upotrijebite referentni konektor MLSH-MG3-21.

Pazite na boju i smjer kabela.

Finished Product9

Slika 6. Sastavljanje konektora CT sondi

REQ-ELEC-0071: Konektori ljepila za CT sonde

Na priključak CT sondi potrebno je dodati ljepilo kako bi se zaštitili od vibracija / zlouporabe u proizvodnji.

Pogledajte donju sliku.

Referenca ljepila nalazi se unutar RDOC-ELEC-5.

Finished Product10

Slika 7. Ljepilo na priključcima CT sondi

REQ-ELEC-0080: Tropizacija:

Ne traži se tropikalizacija.

REQ-ELEC-0090: AOI pregled sklopa:

100% ploče mora imati AOI pregled (lemljenje, orijentacija i označavanje).

Sve ploče moraju biti pregledane.

Detaljan program AOI mora se dati MLS-u.

REQ-ELEC-0100: Pasivne kontrole komponenata:

Sve pasivne komponente moraju se provjeriti prije izvještavanja o PCB-u, najmanje ljudskim vizualnim pregledom.

Detaljan postupak upravljanja pasivnim komponentama mora se dati MLS-u.

REQ-ELEC-0110: Rendgenski pregled:

Ne traži se X-ray pregled, ali za bilo kakvu promjenu u procesu montaže SMD-a moraju se provesti temperaturni ciklus i funkcionalni testovi.

Ispitivanja temperaturnog ciklusa moraju se obaviti za sva proizvodna ispitivanja s AQL ograničenjima.

REQ-ELEC-0120: Prerada:

Ručna prerada elektroničkih ploča dopuštena je za sve komponente, osim za cjelobrojne krugove: U21 / U22 (ploča AR7420), U3 / U1 / U11 (ploča AR9331).

Automatska prerada dopuštena je za sve komponente.

Ako se proizvod rastavlja radi ponovne obrade jer ne uspije na zadnjem ispitnom stolu, mora ponovno izvršiti Hipot test i završni test.

REQ-ELEC-0130: 8-pinski konektor između ploče AR9331 i ploče AR7420

Konektori J10 koriste se za spajanje ploče AR9331 i ploče AR7420. Ovaj se sklop mora obaviti ručno.

Referenca konektora koji se koristi je MLSH-MG3-23.

Konektor ima korak od 2 mm, a visina je 11 mm.

Finished Product11

Slika 8. Kabeli i konektori između elektroničkih ploča

REQ-ELEC-0140: 8-pinski konektor između glavne ploče i ploče AR9331

Konektori J12 koriste se za spajanje glavne ploče i ploča AR9331. Ovaj se sklop mora obaviti ručno.

Referenca kabela s 2 priključka je

Konektori koji se koriste imaju nagib od 2 mm, a duljina kabela je 50 mm.

REQ-ELEC-0150: 2-polni konektor između glavne ploče i ploče AR7420

Konektor JP1 koristi se za povezivanje glavne ploče s pločom AR7420. Ovaj se sklop mora obaviti ručno.

Referenca kabela s 2 priključka je

Duljina kabela je 50 mm. Žice moraju biti uvijene i zaštićene / fiksirane toplinskim skupljanjem.

REQ-ELEC-0160: Sklop disipatora grijanja

Na čipu AR7420 ne smije se koristiti disipator grijanja.

9 Zahtjevi za mehaničkim dijelovima

Stambeni dokumenti
LITERATURA TITULA
RDOC-MEC-1. PLD-0001-PLD kućišta Vrh MG3
RDOC-MEC-2. PLD-0002-PLD dna kućišta MG3
RDOC-MEC-3. PLD-0003-PLD svjetlosni vrh MG3
RDOC-MEC-4. PLD-0004-PLD tipke 1 na MG3
RDOC-MEC-5. PLD-0005-PLD tipke 2 na MG3
RDOC-MEC-6. PLD-0006-PLD klizača MG3
RDOC-MEC-7. IEC 60695-11-10: 2013: Ispitivanje opasnosti od požara - Dio 11-10: Ispitni plamen - 50 W vodoravno i
  metode ispitivanja vertikalnog plamena
RDOC-MEC-8. IEC61010-2011 SIGURNOSNI ZAHTJEVI ZA ELEKTRIČNU OPREMU ZA MJERENJE,
  KONTROLA I LABORATORIJSKA UPOTREBA - 1. DIO: OPĆI ZAHTJEVI
RDOC-MEC-9. IEC61010-1 2010: Sigurnosni zahtjevi za električnu opremu za mjerenje, upravljanje,
  i laboratorijska upotreba - Dio 1: Opći zahtjevi
RDOC-MEC-10. BOM-0016-BOM datoteka MG3-V3
   
RDOC-MEC-11. PLA-0004-Crtež sklopa MG3-V3
Finished Product12

Slika 9. Razloženi prikaz MGE. Pogledajte RDOC-MEC-11 i RDOC-MEC-10

9.1 Dijelovi

Mehaničko kućište sastoji se od 6 plastičnih dijelova.

REQ-MEC-0010: Opća zaštita od požara

(Zatražen dizajn EMS-a)

Dijelovi od plastike moraju biti u skladu s RDOC-MEC-8.

REQ-MEC-0020: Materijal plastičnih dijelova mora biti vodootporan (Zatražen dizajn EMS-a)

Materijali koji se koriste za plastične dijelove moraju imati ocjenu V-2 ili bolju prema RDOC-MEC-7.

REQ- MEC-0030: Materijali konektora moraju biti vodootporni (Zatražen dizajn EMS-a)

Materijali koji se koriste za dijelove konektora moraju imati ocjenu V-2 ili bolju prema RDOC-MEC-7.

REQ-MEC-0040: Otvori unutar mehanike

Ne smije imati rupe osim:

- Konektori (moraju imati manje od 0,5 mm mehaničkog zazora)

- Otvor za tvorničke postavke (1,5 mm)

- Rupe za rasipanje temperature (promjer od 1,5 mm razmak od najmanje 4 mm) oko površina Ethernet konektora (vidi sliku dolje).

Finished Product13

Slika 10. Primjer rupa na vanjskom kućištu za odvođenje grijanja

REQ-MEC-0050: Boja dijelova

Svi dijelovi od plastike moraju biti bijeli bez drugih zahtjeva.

REQ-MEC-0060: Boja gumba

Gumbi moraju biti plavi s istom nijansom MLS logotipa.

REQ-MEC-0070: Crteži

Kućište mora poštivati ​​planove RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6

REQ-MEC-0080: kalup i alati za ubrizgavanje

(Zatražen dizajn EMS-a)

EMS može upravljati cjelovitim postupkom ubrizgavanja plastike.

Oznake ulaza / izlaza za ubrizgavanje plastike ne smiju biti vidljive s vanjske strane proizvoda.

9.2 Mehanički sklop

REQ-MEC-0090: Sklop lagane cijevi

Laka cijev mora se sastaviti pomoću vrućeg izvora na talištima.

Vanjsko kućište mora biti rastopljeno i vidljivo unutar namjenskih rupa za talište.

Finished Product14

Slika 11. Sklop svjetlosnih cijevi i gumba s vrućim izvorom

REQ-MEC-0100: Sastavljanje gumba

Gumbi se moraju sastaviti pomoću vrućeg izvora na talištima.

Vanjsko kućište mora biti rastopljeno i vidljivo unutar namjenskih rupa za talište.

REQ-MEC-0110: Vijak na gornjem kućištu

Za pričvršćivanje ploče AR9331 na gornji kućište koriste se 4 vijka. Vidi RDOC-MEC-11.

Upotrijebljena referenca unutar RDOC-MEC-10.

Moment zatezanja mora biti između 3,0 i 3,8 kgf.cm.

REQ-MEC-0120: Vijci na donjem sklopu

4 vijka koriste se za pričvršćivanje glavne ploče na donjem kućištu. Vidi RDOC-MEC-11.

Isti vijci koriste se za pričvršćivanje kućišta između njih.

Upotrijebljena referenca unutar RDOC-MEC-10.

Moment zatezanja mora biti između 5,0 i 6 kgf.cm.

REQ-MEC-0130: Priključak CT sonde prolazi kroz kućište

Dio korita zida konektora CT sonde mora se ispraviti sastavljen bez stezanja kako bi se omogućila dobra hermetičnost i dobra robusnost protiv neželjenog povlačenja žice.

Finished Product15

Slika 12. Dijelovi zidova korita CT sondi

9.3 Vanjski sitotisak

REQ-MEC-0140: Vanjski sitotisak

Ispod sitotiska mora se raditi gornja ograda.

Finished Product16

Slika 13. Vanjski crtež sitotiska koji se poštuje

REQ-MEC-0141: Boja sitotiska

Boja sitotiska mora biti crna, osim MLS logotipa koji mora biti plav (iste boje kao gumbi).

9.4 Oznake

REQ-MEC-0150: Dimenzija naljepnice crtičnog broja serijskog broja

- Dimenzija naljepnice: 50mm * 10mm

- Veličina teksta: visina 2 mm

- Dimenzija bar koda: 40mm * 5mm

Finished Product17

Slika 14. Primjer naljepnice s kodom serijskog broja

REQ-MEC-0151: Položaj naljepnice crtičnog broja serijskog broja

Pogledajte Zahtjev za vanjskim sitotiskom.

REQ-MEC-0152: Boja naljepnice crtičnog broja serijskog broja

Boja bar koda naljepnice sa serijskim brojem mora biti crna.

REQ-MEC-0153: Materijali s naljepnicama sa serijskim brojem

(Zatražen dizajn EMS-a)

Naljepnica sa serijskim brojem mora biti zalijepljena i podaci ne smiju nestati prema RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0154: Vrijednost naljepnice crtičnog broja serijskog broja

Vrijednost serijskog broja MLS mora dati bilo s narudžbom za proizvodnju (datoteka za personalizaciju) ili putem namjenskog softvera.

Ispod definicije svakog znaka serijskog broja:

M YY MM XXXXX P
Ovladati; majstorski 2019. godina = 19 Mjesec = 12.decembar Broj uzorka za svaki mjesečni paket Referenca proizvođača

REQ-MEC-0160: Dimenzija naljepnice crtičnog koda aktivacijskog koda

- Dimenzija naljepnice: 50mm * 10mm

- Veličina teksta: visina 2 mm

- Dimenzija bar koda: 40mm * 5mm

Finished Product18

Slika 15. Primjer naljepnice s kodom za aktivacijski kod

REQ-MEC-0161: Položaj naljepnice crtičnog koda aktivacijskog koda

Pogledajte Zahtjev za vanjskim sitotiskom.

REQ-MEC-0162: Boja naljepnice crtičnog koda aktivacijskog koda

Boja koda naljepnice trake aktivacijskog koda mora biti crna.

REQ-MEC-0163: Materijali s naljepnicama s kodom za aktivacijski kod

(Zatražen dizajn EMS-a)

Oznaka aktivacijskog koda mora biti zalijepljena i podaci ne smiju nestati u skladu s RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0164: Vrijednost naljepnice crtičnog broja serijskog broja

Vrijednost aktivacijskog koda mora dati MLS ili s narudžbom za proizvodnju (datoteka za personalizaciju) ili putem namjenskog softvera.

REQ-MEC-0170: Glavna dimenzija naljepnice

- Dimenzija 48mm * 34mm

- Simboli moraju biti zamijenjeni službenim dizajnom. Minimun veličina: 3 mm. Vidi RDOC-MEC-9.

- Veličina teksta: najmanje 1,5

Finished Product19

Slika 16. Primjer glavne naljepnice

REQ-MEC-0171: Položaj glavne naljepnice

Glavna naljepnica mora biti postavljena sa strane MG3 u namjenskoj sobi.

Oznaka mora biti iznad gornjeg i donjeg kućišta na način da se ne dozvole otvori kućišta bez uklanjanja naljepnice.

REQ-MEC-0172: Boja glavne etikete

Glavna boja naljepnice mora biti crna.

REQ-MEC-0173: Materijali za glavne etikete

(Zatražen dizajn EMS-a)

Glavna naljepnica mora biti zalijepljena i podaci ne smiju nestati prema RDOC-MEC-9, posebno sigurnosni logotip, napajanje, naziv Mylight-Systems i referenca proizvoda

REQ-MEC-0174: Vrijednosti glavnih etiketa

Vrijednosti glavnih oznaka MLS mora dati bilo s narudžbom za proizvodnju (datoteka za personalizaciju) ili putem namjenskog softvera.

Vrijednosti / tekst / logotip / natpis moraju poštivati ​​broj u REQ-MEC-0170.

9,5 CT sonde

REQ-MEC-0190: Dizajn CT sonde

(Zatražen dizajn EMS-a)

EMS smije sam dizajnirati kabele za CT sonde, uključujući ženski kabel pričvršćen na MG3, muški kabel na CT sondu i produžni kabel.

Sav crtež mora se dati MLS-u

REQ-MEC-0191: Materijal dijelova CT sondi mora biti vodootporan (Zatražen dizajn EMS-a)

Materijali koji se koriste za plastične dijelove moraju imati ocjenu V-2 ili bolju prema CEI 60695-11-10.

REQ-MEC-0192: Materijal dijelova CT sondi mora imati izolaciju kabela Materijali CT sondi moraju imati dvostruku izolaciju od 300 V.

REQ-MEC-0193: ženski kabel CT sonde

Ženski kontakti moraju biti izolirani od dostupne površine s najmanje 1,5 mm (promjer maks. Rupe 2 mm).

Boja kabela mora biti bijela.

Kabel je s jedne strane zalemljen na MG3, a s druge strane mora imati ženski priključak koji se može zaključati i prilagoditi.

Kabel mora imati stisnuti prolazni dio koji će se koristiti za prolazak preko plastičnog kućišta MG3.

Duljina kabela mora biti oko 70 mm s konektorom nakon prolaznog dijela.

MLS referenca ovog dijela bit će MLSH-MG3-22

Finished Product20

Slika 18. Primjer ženskog kabela CT sonde

REQ-MEC-0194: Muški kabel CT sonde

Boja kabela mora biti bijela.

Kabel je s jedne strane zalemljen na CT sondu, a s druge strane mora imati muški priključak koji se može zaključati i kodirati.

Duljina kabela mora biti oko 600 mm bez konektora.

MLS referenca ovog dijela bit će MLSH-MG3-24

REQ-MEC-0195: Produžni kabel CT sonde

Boja kabela mora biti bijela.

Kabel je s jedne strane zalemljen na CT sondu, a s druge strane mora imati muški priključak koji se može zaključati i kodirati.

Duljina kabela mora biti oko 3000 mm bez konektora.

MLS referenca ovog dijela bit će MLSH-MG3-19

REQ-MEC-0196: Referenca CT sonde

(Zatražen dizajn EMS-a)

Nekoliko referenci CT sonde moglo bi se koristiti u budućnosti.

EMS smije imati posla s proizvođačem CT sonde za sastavljanje CT sonde i kabela.

Referenca 1 je MLSH-MG3-15 sa:

- CT sonda SCT-13 od 100A / 50mA proizvođača YHDC

- MLSH-MG3-24 kabel

Finished Product21

Slika 20. Primjer CT sonde 100A / 50mA MLSH-MG3-15

10 Električna ispitivanja

Dokumenti o električnim ispitivanjima
LITERATURA OPIS
RDOC-TST-1. Postupak ispitnog stola PRD-0001-MG3
RDOC-TST-2. BOM-0004-BOM datoteka MG3 ispitnog uređaja
RDOC-TST-3. PLD-0008-PLD MG3 ispitnog postolja
RDOC-TST-4. SCH-0004-SCH datoteka MG3 ispitnog uređaja

10.1 PCBA testiranje

REQ-TST-0010: PCBA ispitivanje

(Zatražen dizajn EMS-a)

Prije mehaničkog sastavljanja mora se ispitati 100% elektroničkih ploča

Minimalne funkcije za testiranje su:

- Izolacija napajanja na glavnoj ploči između N / L1 / L2 / L3, glavne ploče

- 5 V, XVA (10,8 V do 11,6 V), 3,3 V (3,25 V do 3,35 V) i 3,3 VISO točnost istosmjernog napona, glavna ploča

- Relej je dobro otvoren kada nema napajanja, glavna ploča

- Izolacija na RS485 između GND i A / B, ploče AR9331

- Otpor od 120 oma između A / B na RS485 konektoru, ploči AR9331

- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V i 5V_RS485 Točnost istosmjernog napona, ploča AR9331

- VDD i VDD2P0 točnost istosmjernog napona, ploča AR7420

Detaljan postupak ispitivanja PCBA mora se dati MLS-u.

REQ-TST-0011: PCBA ispitivanje

(Zatražen dizajn EMS-a)

Proizvođač može proizvesti alat za obavljanje ovih ispitivanja.

Definiciju alata mora dati MLS.

Finished Product22

Slika 21. Primjer alata za testiranje PCBA

10.2 Hipot testiranje

REQ-TST-0020: Hipot ispitivanje

(Zatražen dizajn EMS-a)

100% uređaja mora se ispitati samo nakon završnog mehaničkog sastavljanja.

Ako se proizvod rastavlja (za ponovnu obradu / popravak kao primjer), on mora ponovno izvršiti test nakon mehaničke ponovne montaže. Visokonaponske izolacije oba Ethernet priključka i RS485 (prva strana) moraju se ispitati napajanjem (druga strana) na svim vodičima.

Tako je jedan kabel povezan s 19 žica: Ethernet priključcima i RS485

Drugi kabel spojen je na 4 žice: neutralnu i 3 faze

EMS mora napraviti alat za odvođenje svih vodiča sa svake strane na istom kabelu kako bi mogao provesti samo jedno ispitivanje.

Mora se primijeniti istosmjerni napon 3100V. 5s maksimalno za podešavanje napona, a zatim najmanje 2s za održavanje napona.

Nije dopušteno curenje struje.

Finished Product23

Slika 22. Alat za kabele radi jednostavnog Hipot testa

10.3 Izvedba PLC testa

REQ-TST-0030: PLC test performansi

(EMS dizajn zatražen ili dizajniran s MLS-om)

100% uređaja mora biti testirano

Proizvod mora uspjeti komunicirati s drugim CPL proizvodom, kao PL 7667 ETH utikač, putem 300 m kabela (može se namotati).

Brzina prijenosa podataka izmjerena skriptom "plcrate.bat" mora biti veća od 12ms, TX i RX.

Da biste se lako uparili, upotrijebite skriptu "set_eth.bat" koja postavlja MAC na "0013C1000000", a NMK na "MyLight NMK".

Sva ispitivanja moraju trajati najviše 15 / 30s, uključujući sklop kabela napajanja.

10.4 Izgaranje

REQ-TST-0040: Stanje izgaranja

(Zatražen dizajn EMS-a)

Izgaranje se mora izvršiti na 100% elektroničkih ploča sa sljedećim uvjetima:

- 4:00

- napajanje od 230V

- 45 ° C

- Ethernet priključci su manevrirani

- Nekoliko proizvoda (najmanje 10) u isto vrijeme, isti dalekovod, s istim PLC NMK

REQ-TST-0041: Inspekcija izgaranja

- LED za provjeru svakog sata trepće i relej se može aktivirati / deaktivirati

10.5 Završni test montaže

REQ-TST-0050: Završni test montaže

(MLS osigurava najmanje jedan ispitni sto)

100% proizvoda mora se testirati na ispitnom stolu za završnu montažu.

Vrijeme ispitivanja trebalo bi biti između 2,30 i 5 minuta nakon optimizacije, automatizacije, iskustva operatera, različitih problema koji se mogu dogoditi (kao ažuriranje firmvera, problem s komunikacijom s instrumentom ili stabilnost napajanja).

Glavni cilj ispitne klupe za završnu montažu je testiranje:

- Potrošnja energije

- Provjerite verziju firmwarea i ažurirajte ih ako je potrebno

- Provjerite PLC komunikaciju kroz filtar

- Gumbi za provjeru: Releji, PLC, vraćanje na tvorničke postavke

- Provjerite led diode

- Provjerite RS485 komunikaciju

- Provjerite Ethernet komunikaciju

- Izvršite kalibraciju mjerenja snage

- Upišite brojeve konfiguracija u uređaj (MAC adresa, serijski broj)

- Konfigurirajte uređaj za isporuku

REQ-TST-0051: Priručnik za završno ispitivanje sklopa

Postupak ispitnog stola RDOC-TST-1 mora se dobro pročitati i razumjeti prije upotrebe kako bi se osiguralo:

- Sigurnost korisnika

- Ispravno koristite ispitni sto

- izvedba ispitnog stola

REQ-TST-0052: Održavanje završnog ispitivanja montaže

Održavanje ispitnog uređaja mora se obavljati u skladu s RDOC-TST-1.

REQ-TST-0053: Oznaka za završno ispitivanje sklopa

Na proizvod mora biti zalijepljena naljepnica / naljepnica kako je opisano u RDOC-TST-1.

Finished Product24

Slika 23. Primjer naljepnice za ispitivanje završne montaže

REQ-TST-0054: Lokalna baza podataka završnog ispitivanja sklopa

Svi zapisnici pohranjeni na lokalnom računalu moraju se redovito slati u Mylight Systems (barem jednom mjesečno ili jednom po seriji).

REQ-TST-0055: Završni test sklopa Udaljena baza podataka

Ispitni sto mora biti povezan s internetom kako bi se u stvarnom vremenu mogli slati dnevnici u udaljenu bazu podataka. Potpuna suradnja EMS-a želi se omogućiti ovu vezu unutar njegove interne komunikacijske mreže.

REQ-TST-0056: Reprodukcija ispitnog stola

MLS može MES-u poslati nekoliko ispitnih klupa ako je potrebno

EMS-u je također dopušteno reproduciranje samog ispitnog stola prema RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 i RDOC-TST-4.

Ako EMS želi izvršiti bilo kakvu optimizaciju, mora zatražiti odobrenje MLS-a.

Reproducirane ispitne klupe mora potvrditi MLS.

10.6 Programiranje SOC AR9331

REQ-TST-0060: Programiranje SOC AR9331

Prije sastavljanja memorija uređaja mora se pročistiti univerzalnim programatorom koji MLS ne nudi.

Firmware koji treba bljesnuti mora biti uvijek i MLS ga mora provjeriti prije svake serije.

Ovdje se ne traži personalizacija, pa svi uređaji ovdje imaju isti firmware. Personalizacija će se obaviti kasnije unutar zadnjeg ispitnog stola.

Programiranje 10,7 PLC čipseta AR7420

REQ-TST-0070: PLC AR7420 programiranje

Prije testiranja sagorijevanja memorija uređaja mora se bljesnuti kako bi se PLC čipset aktivirao tijekom testa.

PLC čipset programiran je putem softvera koji daje MLS. Treptanje traje oko 10 sekundi. Tako EMS može uzeti u obzir maksimalno 30 s za cijelu operaciju (napajanje kabela + Ethernet kabel + Bljesak + Ukloni kabel).

Ovdje se ne traži personalizacija, pa svi uređaji ovdje imaju isti firmware. Personalizacija (MAC adresa i DAK) obavit će se kasnije unutar zadnjeg ispitnog stola.

PLC memorija čipseta također se može bljesnuti prije montaže (za pokušaj).